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其主要原因是:水泥质量不稳定:由于水泥生产企业生产技术落后,可能出现产量小、供不应求的情况,造成锌合金压铸的外壳水泥质量不稳定,腐蚀和波动频繁,水泥组分变化剧烈,易引起混凝土中暗色斑的侵蚀。各种类型的铝压铸水泥由不同厂家混合制成,现场施工时缺乏水泥的准备。或许原来的水泥厂家没有及时供货。搅拌发生的现象;一般以青灰色、矿渣水泥、粉煤灰水泥等为主。在水泥中加入高炉渣和粉煤灰。尽管基本呈灰色,但其颜色仍与普通硅酸盐水泥有所不同。同类型不同厂家的水泥,由于生产工艺不同,不能混合使用。在施工过程中一旦发生搅拌,混凝土产生斑点的可能性会大大增加。
镁合金压铸高级预防措施:严格控制水泥来源,防止不同厂家生产的不同品种混合使用。水泥色泽检测也需要加强。对于深斑对混凝土的明显影响,除混凝土本身的质量外,还包括结构上的施工缝。造成施工缝隙的主要原因是施工现场浇筑作业不连续、不合理安排或不方便施工等。在混凝土界面上,混凝土施工长期中断,混凝土初凝。
二、表面色斑:主要由外部环境污染引起,而混凝土是高度敏感物质。
烟尘和污水较多的城市、工厂等场所污染严重,影响面广。混凝土外观污渍的一般外部环境污染,如灰尘、青苔、污水等污迹,操作技巧不难,但重复污染的可能性很大。惟一有效的方法是尽量减少各种污染源,净化环境,使混凝土颜色不受或少受破坏。还能处理混凝土。