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在铝合金压铸模具设计的铝合金轮毂生产过程中,由于操作和材料选择不当,导致铝合金轮毂出现许多质量缺陷,其中就包括压铸硅的铝合金机械性能不合格。铸造铝型材力学性能不合格的主要问题是力学强度和延伸率低于压铸铝合金标准要求。力学性能不符合要求的原因主要有:所用合金化学成分不合格;铸件内部有气孔、缩孔及夹渣现象;试样处理方法错误;铸件结构不合理,铸件受力不足;熔炼工艺不当等。对策:在生产过程中,应严格控制化学成分和杂质含量,严格执行熔炼工艺,按要求做试样,在生产中要定期对铸件进行工艺性检验,严格控制合金的熔融和浇注温度,消除合金形成氧化物的各种因素。在生产中遇到的主要问题是:尺寸过大,化学成分不合格。铝材关键尺寸出现超差,说明铸件尺寸与坯料图纸不符,主要是通过实物检验进行验证。其原因可能是铝合金的铸件模具安装不稳,位置偏移,或因模具零件损坏而发生滑块移位等。模具需要修理,重新安装,重新使用。铝合金在铸造过程中化学成分不合格,说明合金元素不符合要求,可能是由于配料不当,也可能是原料和回路料未经分析即投入使用。铝合金压铸件加工厂应对炉料进行化学分析,严格炉料管理,合理确定新、老料的比例,使其符合熔炼工艺要求,并在熔炼工具表面涂覆涂料。