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重力铸造可以处理砂孔的概念基本原理1:
压铸造成出气孔及其空气氧化参杂关键的根本原因是由于压射速率高,压铸的最 少的压射速率一般都高于10m/S,较大时做到120m/S。而当铝液的流通速率超出2m/S时,流动性会变成揣流,造成漩涡,包起来气体和最 早进到凹模的冷铝合金,使铸件造成很多的小的出气孔及其空气氧化掺杂的缺点。而重力铸造加工工艺是慢慢的从直浇道进到,一切正常的流通速率都小于2m/s,这时铝液的流动性为层.流,不容易形成漩涡,铝液也不容易造成空气氧化掺杂的缺点
重力铸造可以处理砂孔的概念基本原理2:
压铸加工工艺中铝液在磨具中凝固十分快,事实上不太可能金属型铸,导致铸件非常容易造成微小的缩松和铸造缺陷,铸件壁越厚,这类问题越比较严重,因而,压铸一般只适用于壁厚在6mm以内的铸件;而在重力铸造加工工艺中铝液在注塑模具的凝固的速率比较慢,在凝固的环节中铸件从下向上逐级凝固,在重能力的效果下顶层对下一层金属型铸,最 终的凝固部位在上端的冒口,而冒口一部分从而根据激光切割除去,面与面获得一个紧密的铸件。压铸作的铝铸件內部充溢很多的汽体,产生很多的气泡,一方面减少了物理性能,另一方面由于汽泡的出现造成 不可以作T6热处理工艺,也没法进一步提高物理性能。而且铝合金型材压铸加工工艺制造的铝合金型材化学成分中必须带有高的铁含量,而铁的含量是多少影响了铝合金压铸件的拉伸强度。