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20世际90时期之后,中国的压铸工业生产得到了令人吃惊的发展趋势,已发展为一个新型产业。现阶段,铝合金型材压铸加工工艺已变成汽车用铝合金型材成型加工工艺中运用最普遍的工序之一,在各种各样汽车成形加工工艺方式中占49%。
中国目前压铸公司3000家上下,压铸件生产量从1995年的26.6万吨级升高到2005年的87万吨级,增长率维持在20%以上,在其中铝合金型材压铸件占全部压铸件生产量的3/4以上。中国压铸件商品的类型呈多样化,包含汽车、摩托、通信、家用电器、五金制品、气动工具、IT、照明灯具、扶手电梯梯阶、小玩具灯等。伴随着技术实力和产品研发实力的提升,压铸产品品种和主要用途持续扩建,其压铸机器设备、压铸模和压铸加工工艺都发生了极大的转变。压铸铝合金压铸铝合金自1914年资金投入商业化的生产制造至今,伴随着汽车工业生产的快速发展和冷室压铸机的创造发明,获得了迅速发展趋势。
压铸铝合金按性能分成低中抗压强度(如中国的Y102)和高韧性(如中国的Y112)二种。现阶段工业生产使用的压铸铝合金关键有下列几大系列产品:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。压铸铝合金结构力学性能的提升通常随着锻造工艺性能的减少,工作压力铸造因其髙压迅速凝结的优点使这类分歧在一些层面更为突显,因而一般压铸件难以开展热处理回火热处理工艺,这就限制了压铸铝合金结构力学性能的提。